一、儀器概述

SME-RHD1000智能瀝青軟化點測定儀是根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標準JTG E20《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T 0606《瀝青軟化點試驗（環(huán)球法）》、中華人民共和國標準GB/T 4507《石油瀝青軟化點測定法》所規(guī)定的要求設(shè)計制造。

本儀器適用于道路石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青等各類瀝青軟化點的測定，是各瀝青生產(chǎn)企業(yè)，公路、橋梁建設(shè)單位和各相關(guān)大專院校、研究機構(gòu)的優(yōu)選儀器。

本儀器采用電腦智能控制、激光自動檢測、液晶觸摸屏人機界面、絲杠步進電機升降等技術(shù)，具有升溫線性，浴液攪拌均勻，自動完成試樣檢測等特點。是一款自動化程度高、測試快捷方便、測試結(jié)果準確可靠的瀝青軟化點測定儀器。

儀器功能原理：SME-RHD1000智能瀝青軟化點測定儀通過加熱管溶液介質(zhì)和瀝青加熱，通過磁力攪拌器攪拌使燒杯內(nèi)溫度均勻，控制器采用插補算法控制輸出，使介質(zhì)按照5℃/分鐘線性上升。試驗環(huán)內(nèi)的瀝青在升溫過程中開始慢慢軟化，當達到軟化溫度點時，試樣環(huán)內(nèi)的瀝青在鋼球重力作用下呈水滴狀緩慢下降，當兩個試樣環(huán)內(nèi)的瀝青下降接觸到下?lián)醢鍟r的溫度平均值即為瀝青軟化點溫度。

二、主要技術(shù)指標及參數(shù)

三、主要結(jié)構(gòu)與特點

（一）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)組成：儀器主要由機箱支架、觸摸屏人機界面、絲杠升降系統(tǒng)、加熱升溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、激光檢測系統(tǒng)、磁力攪拌系統(tǒng)等部分組成。

（二）升降操作試驗平臺

為方便試驗操作和組件在燒杯內(nèi)的平穩(wěn)升降，設(shè)計了一款試驗平臺，試驗組件懸掛定位在試驗平臺上，通過絲杠驅(qū)動試驗平臺及試驗組件平穩(wěn)下降并定位，實現(xiàn)對射激光的光柱柱貼近下?lián)醢宓纳蟼?cè)面。

四、使用操作步驟

（一）試驗前的準備

1、使用儀器前請仔細閱讀使用說明書，更多幫助可進入觸摸屏的“幫助文檔”查看；

2、仔細閱讀中華人民共和國行業(yè)標準JTG E20-2011《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》中T 0606《瀝青軟化點試驗（環(huán)球法）》和中華人民共和國標準GB/T 4507-2014《石油瀝青軟化點測定法》所規(guī)定的要求，了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求；

3、按標準所規(guī)定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等；

4、檢查本儀器的工作狀態(tài)，使其符合說明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件；

5、檢查儀器的外殼應(yīng)處于良好的接地狀態(tài)，外接電源線必須有良好的接地端。

（二）儀器安裝

1、儀器開箱后，請仔細清點配件，如有缺失請及時與本公司聯(lián)系；

2、放置燒杯，放入磁力攪拌子；

3、把試驗組件懸掛在試驗平臺上；

4、把試驗組件的傳感器插頭和加熱管插頭插入對應(yīng)插座中；

5、插入電源線；

（三）試樣制備

1、選擇符合條件的試驗溶液介質(zhì)。見下表：

2、配制隔離劑。甘油和滑石粉按照質(zhì)量2:1調(diào)制均勻（適合30℃～157℃的瀝青材料），將隔離劑均勻涂抹在支撐板上；

3、樣品加熱：

1. 加熱時間在不影響樣品性質(zhì)和保證樣品充分流動的基礎(chǔ)上盡量短；
2. 加熱溫度：
   1. 石油瀝青、改性瀝青、天然瀝青以及乳化瀝青殘留物加熱溫度不應(yīng)該超過預(yù)計瀝青軟化點110℃；
   2. 煤焦油瀝青樣品加熱溫度不應(yīng)超過預(yù)計軟化點55℃；

4、若估計軟化點在120℃～157℃之間，應(yīng)將黃銅環(huán)與支撐板預(yù)熱至80℃～100℃，然后將黃銅環(huán)放到涂有隔離劑的支撐板上。否則會出現(xiàn)瀝青試樣從黃銅環(huán)中*脫落的現(xiàn)象。

5、向每個銅環(huán)中倒入略過量的瀝青試樣，讓試件在室溫下至少冷卻30min。對于在室溫下較軟的樣品，應(yīng)將試件在低于預(yù)計軟化點10℃以上的環(huán)境中冷卻30min。從開始倒試樣時起至完成試驗的時間不得超過240min。

6、當試樣冷卻后，用稍加熱的小刀或刮刀干凈地刮去上表面多余的瀝青，使得每一個圓片飽滿且和銅環(huán)的頂部齊平。

（三）試驗操作

  1、打開儀器電源開關(guān)，儀器上電后自動檢測試驗平臺位置并自動提升到上端位置，進入試驗準備界面，設(shè)置“溶液介質(zhì)”、“試驗編號”和“樣品編號”參數(shù)（注：軟化點80℃以下使用水溶液介質(zhì)；軟化點80℃以上使用甘油溶液介質(zhì)）；

  2、將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有恒溫槽中至少15min（注：水溶液介質(zhì)時，使用5℃±0.5℃的恒溫水槽；甘油溶液介質(zhì)時，使用32℃±1℃的甘油介質(zhì)恒溫槽）；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等置于相同恒溫槽中；

  3、燒杯內(nèi)注入溶液介質(zhì)（注：水溶液介質(zhì)時，使用新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水或純凈水；甘油溶液介質(zhì)時，使用冷卻至32℃的甘油），液面略低于立桿上的深度標記；

  4、將試驗組件支架懸掛在試驗平臺上，從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，放上鋼球；

  5、按“一鍵下降”鍵，試樣平臺和試驗組件下降到位后，調(diào)整水面至深度標記，并保持水溫為5℃±0.5℃；

  6、按“開始試驗” 鍵進入試驗界面，打開攪拌開關(guān)，按“啟動試驗”鍵；

  7、儀器在3分鐘內(nèi)使溶液介質(zhì)穩(wěn)定在5.0℃±0.5℃/min的升溫速率上，并實時檢測瀝青下落狀態(tài)。當檢測到試樣環(huán)內(nèi)的瀝青下落到擋板時，自動顯示保持并記錄當前溫度，當檢測到兩個試樣環(huán)內(nèi)的瀝青都下落到下?lián)醢鍟r，試驗自動結(jié)束并保存試驗結(jié)果。

說明：試樣的制備及放置是軟化點測試成功和測試結(jié)果是否準確的關(guān)鍵步驟，必須嚴格按照國家有關(guān)標準規(guī)定的要求認真操作！

（四）試驗數(shù)據(jù)后處理

進入“歷史報表”界面：

1. 詳細數(shù)據(jù)查看：查看、刪除或打印該組試樣詳細數(shù)據(jù)；
2. 刪除全部記錄：刪除儀器內(nèi)部所有試驗數(shù)據(jù)；
3. U盤導(dǎo)出：導(dǎo)出儀器內(nèi)部所有試驗數(shù)據(jù)；
4. 上/下一頁：數(shù)據(jù)翻頁顯示；

五、維護和保養(yǎng)

1. 儀器切勿在無溶液介質(zhì)的情況下接通加熱線插頭并開啟“啟動試驗”按鍵，以免造成加熱器件的損壞；
2. 試驗結(jié)束后須用煤油或三氯乙烯將下?lián)醢迳系臑r青清理干凈，若長時間不用請抹上防銹油；
3. 鋼球試驗結(jié)束后清洗干凈，注意要保持干燥或者放入煤油中保存；
4. 絲杠定期潤滑維護。每隔半個月檢查一下絲杠表面，如果比較干燥，請在絲杠上涂抹適量黃油。

警告：儀器若出現(xiàn)故障請及時切斷電源，請專業(yè)技術(shù)人員檢修，排除故障后方可繼續(xù)使用，防止意外！

 六、裝箱單